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仪表控制Jun教您轻松处理炼油厂调节阀的泄漏

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-16 0:43:41 * 浏览: 25
简介:调节阀是石化精制设备必不可少的部分。化工生产中使用的调节阀有很多类型和数量。化工生产中的大多数介质都是高度腐蚀性,有毒或易燃易爆的介质。当调节阀泄漏时,不仅会造成原材料,能源和产品的严重浪费,还会对环境造成严重影响,甚至造成严重的安全事故。因此,今天伊空军将与您谈谈石化生产过程中调节阀的泄漏。 I.调节阀泄漏的原因分析通常,调节阀泄漏有两种方法,即外部泄漏和内部泄漏。在下面的内容中,作者将对调节阀的外部泄漏和内部泄漏的原因进行详细分析。 01调节阀泄漏原因分析:阀体通常是铸造的,容易形成沙眼等铸造缺陷。阀体上的沙眼会导致介质泄漏。这种泄漏通常表现为泄漏,流量较小,可以通过静水压试验发现。原因阀杆泄漏的原因:由于阀杆的设计和材料选择不当,阀杆可能会卡在某个位置,从而使阀阀门的阀体连接处泄漏的原因:我们经常谈论的阀体连接部分的密封实际上是指阀体之间的连接和密封和阀盖。通常,阀体与阀盖之间采用的密封方法是法兰连接密封。然而,当调节阀的公称直径较小时,需要螺纹连接密封方法。在这两种密封方式中,如果垫片的类型不合理,则材料的质量不够,材料的尺寸不能满足密封要求,法兰密封面的加工质量差,密封性差。螺纹连接和螺栓的紧固程度不足会导致阀体连接部分中发生油气泄漏。 02分析调节阀泄漏的原因调节阀泄漏的原因是由于调节阀关闭不正确。这种情况通常发生在阀座的密封面上。调节阀内部泄漏的具体原因如下:调节阀结构的设计,阀门的制造和制造过程中存在某些问题,例如,阀的尺寸有一定误差。该过程的允许范围导致调节阀的紧密密封,从而导致介质以小流量连续泄漏到设备中。除了阀的设计和制造过程中的错误和问题外,调节阀内部泄漏的原因还包括阀座密封面的变形和阀的密封性,从而导致问题。精制设备中的介质泄漏。由阀座密封面变形引起的这种介质泄漏问题主要表现为泄漏。另外,如果炼油装置中所含的介质中含有少量的固体杂质,也会导致调节阀紧闭并导致调节阀泄漏。由介质中的固体杂质引起的这种类型的泄漏会导致泄漏。形式也是泄漏,但是排出流量可以是小流量或大流量。二,防止调节阀泄漏的对策01优化调节阀的设计与选择控制和防止调节阀泄漏的原理主要是采取一系列有效措施,尽量减少和减少调节阀的泄漏,以延长调节阀的使用寿命。阀门。目的。调节阀介质泄漏的减少和减少,精炼装置中介质使用寿命的延长以及介质利用率的提高很大程度上取决于调节阀的合理设计和选择。阀门的高品质和阀门产品的质量。 2.高水平的阀门安装和施工技术以及正确选择阀门的密封形式。简而言之,如果要解决和控制调节阀的泄漏,则必须首先考虑优化调节阀的设计和选择。的调节阀设计和选择的优化涉及许多问题,例如选择调节阀的形式,调节阀本身的设计和制造以及调节阀材料的选择。选择调节阀的类型时,必须从工艺条件要求和设计规格要求的角度进行综合优化和考虑。调节阀的用途,温度,压力,流量,压降和介质的腐蚀性直接影响调节阀的选择。根据介质的温度和腐蚀性,选择用于制造调节阀的材料。 。根据施工和实际操作经验,除满足有关工艺要求和设计规范外,调节阀的选择还应充分考虑各种具体条件,使其尽可能符合运行条件并满足使用要求。到极限。 02填料函泄漏对策传统的软填料密封是基于填料压盖的轴向压力,这会导致阀杆与填料之间以及填料与填料函侧壁之间产生一定的径向接触应力,从而实现密封。 。因此,压盖的轴向力必须很大,这会导致填料和阀杆之间的摩擦扭矩增加,磨损增加以及软密封填料的快速磨损。因此,有必要拧紧密封螺栓或经常更换填料以确保良好的密封效果。使用适当的填料密封和填料密封组合可以提高调节阀的可靠性并延长使用寿命。例如,与仅使用柔性石墨环填料相比,柔性石墨环填料的组合具有更好的密封效果。目前,在中国很多情况下使用单一的柔性石墨环填料,但在国外,柔性石墨环填料组合的使用已开始普及,并取得了良好的效果。 03消除阀体连接位置的泄漏。就其密封特性而言,阀体连接位置密封是静态密封。它应满足以下要求:它可以适应温度和压力的快速变化,并且可以反复拆卸而不会损坏密封元件。 ,紧凑,低金属消耗,对振动和冲击负荷不敏感,可以满足各种工作介质的要求。阀体的连接部分通常用桦木槽或凹凸平面垫圈密封。近年来,“ O”形密封件也被广泛使用。禅槽型平垫圈密封是将平垫圈安装在封闭槽中。这种结构可以在密封表面上产生高的密封比压力,该压力通常远远超过垫圈材料的屈服极限,从而确保可靠的密封。它适用于压力大于或等于4.0 MPa的中压和高压调节阀。该密封结构的缺点在于,当拆卸调节阀时,难以从密封槽中移除垫圈,并且如果将其硬移除,则经常会损坏垫圈。凹凸平垫密封是将平垫安装在凹凸法兰的密封面上。与樟脑型平垫片密封结构相比,具有以下优点:拆卸调节阀时,垫片易于拆卸。密封槽呈阶梯状,加工性能更好。根据工艺参数和流体性能,平垫片材料可以选自铝,铜,1Cr18Ni9Ti和橡胶石棉片。氟塑料也是一种常用的垫片密封材料,但是由于其冷流动性,如果密封结构设计不当,将会导致不利的弊端。序列。 “ O”形密封圈结构简单,制造方便。只要适当地设计密封结构,组装后就可以产生足够的径向压缩变形,并且可以在没有轴向载荷的情况下实现密封。因此,它用作法兰。连接密封件可以减小法兰的结构尺寸,从而减轻调节阀的重量。 04阀杆泄漏对策阀杆是阀门的重要组成部分。主要用于传动装置,实现阀门的开关。由于阀杆在阀的开启和关闭过程中起着运动部件,受力部件和密封件的作用,因此阀杆必须具有一定的强度和韧性才能满足阀的开启和关闭的要求,并协助阀发挥其调节作用。角色。一般而言,我们为阀杆材料选择一些材料,这些材料可以抵抗介质,填料和其他材料的腐蚀,并具有良好的加工性能。另外,为了进一步提高气门杆的摩擦和耐腐蚀性,工作人员会加强气门杆的表面,以防止气门杆受到介质的腐蚀和腐蚀,从而出现气门杆泄漏的问题。可以得到有效控制。综上所述,如果要彻底解决炼油装置中调节阀的泄漏问题,第一个对策是优化调节阀设计的选择,然后控制调节阀各部分的泄漏现象。一个子项目。只有这样,您才能有效地解决问题。控制调节阀的泄漏,防止介质泄漏,达到提高介质利用率的目的。